Sicherheitslebenszyklus für Maschinen - Seminar / Kurs von PHOENIX CONTACT Deutschland GmbH

Die Vorgehensweise pro Phase wird jeweils am Beispiel einer Sicherheitsfunktion beleuchtet. Für die praktische Anwendung ermitteln Sie die relevanten Daten und Aktivitäten und legen diese fest. Sie erfahren, in welcher Form die Dokumentation der Arbeitsergebnisse gestaltet werden kann. Dabei lernen Sie in Kleingruppen die Prozessanforderungen an einer realen Beispielmaschine kennen. 

Tag 1 Die Risikobeurteilung als Basis für eine sichere Maschine

Erforderliche Schritte für das Konformitätsbewertungsverfahren

• Phase 0: Risikobeurteilung der Maschine
  • Festlegung des akzeptablen Restrisikos
  • Ermitteln der Maschinengrenzen
  • Identifizieren der Gefährdungen
  • Einschätzen und Bewerten der Risiken
  • Definition von geeigneten Risikoparametern
  • Risikominderung durch geeignete Maßnahmen (konstruktiv, technisch, hinweisend)
  • Bestimmen der Sicherheitskennwerte (SIL/PL)

Dieser Seminartag kann auch einzeln gebucht werden. Zum Seminar - Risikobeurteilung – EN ISO 12100. 

Tag 2 Von der Planung bis zur Validierung der Sicherheitsfunktionen

• Phase 1: Sicherheitsplanung
  • Erstellen der Projektbeschreibung
  • Strategie zum Erreichen der funktionalen Sicherheit
  • Festlegen von Maßnahmen
  • Planen der sicherheitsrelevanten Dokumentation
  • Planen der Aktivitäten und Ressourcen
  • Planen der Verifikation und Validierung 
• Phase 2: Spezifikation
  • Festlegen der Rahmenbedingungen und Parameter für jede Sicherheitsfunktion
  • Auswahl der geeigneten Schutzeinrichtungen
  • Überprüfen der Sicherheitskennwerte (SIL/PL)
  • Planen der EMV-gerechten Installation
  • Auswahl der sicherheitsbezogenen Teile der Steuerung 
  • Erstellen und Inspektion des Hardware- und Software-Pflichtenheftes 
• Phase 3: Validierungsplanung
  • Betrachten der Sicherheitsfunktionen unter den möglichen Betriebszuständen und Betriebsarten
  • Festlegen von Testkriterien und Testzielen
  • Beschreiben der Vorgehensweise bei der Testdurchführung
  • Spezifikation von Testfällen 

Tag 3 Die sichere Maschine in der Praxis

• Phase 4: Realisierung
  • Installation der geplanten Sicherheits-Hardware
  • Parametrierung der sicheren Geräte
  • Programmierung der sicherheitsbezogenen Anwendungssoftware gemäß Software-Pflichtenheft
• Phase 5: Verifikation
  • Inspektion der Anwendungs-Software der Geräteparameter der installierten Sicherheitsfunktionen der EMV-gerechten Installation 
• Phase 6: Code-Simulation
  • Erstellung / Inspektion einer Testspezifikation zur Code-Simulation
  • Code-Simulation der Sicherheitsfunktionen 
• Phase 7: Validierung
  • Funktionsprüfung der Sicherheitsfunktionen
  • Zusammenfassen aller Ergebnisse der Inspektionen und Prüfungen im Verifikations- und Validierungsbericht
  • Konfigurationsmanagement: Kontrolle aller Dokumente und Projektdateien sowie Zusammenfassen im Konfigurationsmanagement-Plan. 

Das Seminar "Sicherheitslebenszyklus für Maschinen" ist Bestandteil vom Seminar - FS Technician for Machinery mit TÜV Rheinland-Zertifikat.

In unserer dreitägigen Schulungsreihe bekommen Sie das Know-how für die Gestaltung und die Umsetzung der erforderlichen Aktivitäten für die funktionale Sicherheit von Maschinen. Der gesamte Prozess der funktionalen Sicherheit ist in acht Phasen (P0 bis P7) eingeteilt. Durch diese Strukturierung ist eine durchgängige, planbare und somit nachvollziehbare Realisierung gemäß aller sicherheitsbezogenen Anforderungen möglich.